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          你不知道MIM粉末冶金工藝相比傳統精鑄工藝的優勢

          2021.11.08

          MIM使用的原料粉末粒徑為2-15μm,而傳統粉末冶金(PM)的原料粉末粒徑為50-100μm。由于使用了細粉,MIM工藝的成品密度高。 MIM產品的形狀自由度是PM無法達到的。

          傳統的精密鑄造 (CI) 工藝是制造復雜形狀產品的極其有效的技術。近年來,陶瓷芯可用于幫助有裂紋和深腔的產品。但由于陶瓷芯的強度和澆注液的流動性,受到限制。該工藝仍存在一定的技術難點。一般來說,這種工藝更適合制造大中型零件,而MIM工藝更適合小型復雜零件,IC工藝材料受到一定限制。

          MIM工藝,精密零件制造,鈑金

          壓鑄工藝適用于鋁、鋅合金等熔點低、鑄造流動性好的材料,而MIM工藝適用于各種材料。

          精密鍛造可以形成復雜的零件,但不能形成小的三維復雜零件,其產品精度低,產品有局限性。

          傳統的機械加工方法:最近,自動化和數字控制已被用于提高加工能力。在效率和精度方面有了很大的進步,但基本程序仍然與車、刨、銑、磨、鉆、拋光等完整零件的漸進式加工相輔相成。機加工方法的形式、精度和復雜程度遠優于其他方法,但由于材料的有效利用低,并且形式完成受設備和工具的限制,某些零件無法通過機加工完成。相反,MIM 可以有效地使用材料,并且形式自由不受限制。對于小型、復雜和難以成型的精密零件制造,MIM 工藝比機械加工更便宜、更高效且更具競爭力。


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